صفحه 1 از 2 ضرورت استفاده از هوای فشرده :
کمپرسور در صنعت امروز قلب تپنده کارخانه صنعتی و دومین نیروی تامین کننده بعد از نیروی برق میباشد
استفاده از کمپرسور خوب و با کیفیت عالی تضمین کننده مرغوبیت کالای تولیدی شماست .
از آنجاییکه سیستمهای پنوماتیک توسعه و جایگزینی رو به رشدی در صنایع مختلف از قبیل خودروسازی ، غذایی بسته بندی ، بهداشتی ، نساجی ، لوازم خانگی ، پوششهای صنعتی ، شیمیایی و ... دارد . لذا اهمیت وجود کمپرسور مناسب در خط تولید چند برابر می شود .
شرکت آریا کمپرسور تبریز در زمینه تولید کمپرسور های اوایل اینجکت oil lnject که بهترین و مقرون به صرفه ترین نوع کمپرسور مورد استفاده در سایتهای کارگاهی است از با کیفیت ترین قطعات خارجی تولید شده در اقصی نقاط دنیا ، استفاده کرده و با طراحی نوین و تکنولوژی انحصاری خویش کمپرسور خوب و مناسبی را عرضه می نماید .
کمپرسور : واحد تولید هوای فشرده |
|
واحد هواساز :Air End
اصلی ترین قطعه کمپرسور و قسمتی که تراکم هوای فشرده در آن انجام می شود .
|
|
انتخاب بهترین واحد هواساز دنیا که عصر مفید بالا و سرو صدای کمتری دارد ما را در نیل به اهدافمان که همانا رضایت مشتری است یاری نموده است .
اویل کولر وافتر کولر
واحد خنک کاری روغن و هوای فشرده که جهت خنک کاری بهتر و سریعتر از سیستم اورسایز استفاده می شود .
اویل افتر کولر های فوق ، خاص کمپرسور بوده و در فشار 22bar تست و تحت خلاء جوشکاری شده است و دارای دو محفظه جداگانه جهت خنک کردن روغن و هوای فشرده می باشد .
|
|
|
آنلودر و مینیموم پرشرو لو :
واحد تنظیمات لود و فشار خروجی ، از قطعات کلیدی داخل کمپرسور که زمان مکش هوا و میزان روغن کاری و خروج هوای فشرده را تنظیم می کند و نقش بسیار مهمی در کارائی کمپرسور عهده دار است زیرا : کمپرسور اویل اینجکت فاقد پمپ روغن بوده و سیر کولاسیون روغن در داخل مسیر بوسیله اعمال فشاری که توسط آنلودر و مینیموم تنظیم می گردد انجام میشود .
الکترو موتور
3000rpm/380v/50Hz3ph/class
ABB
LOHER
WAT
MOTOGEN |
|
Electro -Motor : Supplies the rotary power based on golden triangle performance and 55-54 IP, 3000rpm ,380v, 50Hz ,3ph and clsass F
شاسی تابلو برق و برد پانل کنترل
واحد مدار فرمان و واحد مدار قدرت ، قطعات شاسی تله مکانیک فرانسه و طراحی شده با برنامه الکتریکی جامع برای کارکرد بدون نقص و با ایمنی بالای کمپرسور پانل کنترل به دو حالت آنالوگ یا PLC
|
|
Electricity chassis & cintrol panel Board :Order circuit and power circuit are placed in this unit and all its parts produced by tele -Mechanic Co . in France . All parts of chassis have been designed based on comprehensive program to work faultlessly and high safety . it is possible to set the control panel both in analogue or PLC . Analogue method due to its simplicity is more popular among users
فن خنک کاری
واحد دمنده مستقیم با الکترو موتور مجزا برای دفع گرمای روغن و هوای فشرده که هنگام تراکم گرم شده اند .
cooling fan : A direct bellower unit with a separate electro - motor which rebuffs oil and compressed air heat
|
|
|
رسیور خوابیده دو مرحله ای
واحد ذخیره روغن از هوای فشرده جدا می شود .
خوابیده و دو مرحله ای بودن رسیو ، طراحی نوین و تکنولوژی انحصاری شرکت آریا کمپرسور برای کمک به خنک کاری روغنی و جداسازی سریع روغن از هوای فشرده و در نهایت جلوگیری از خروج روغن از داخل کمپرسور می باشد و کنترل مطلوب دمای کمپرسور را در بر دارد . و همچنین استفاده از این سیستم زمان سرویس و تعویض المنت های میکرو فیلتر ها را طولانی می کند .
|
|
|
تسمه سفت کن اتوماتیک و پولی های تیپر لاک بوش
جهت انتقال حداکثر قدرت و جذب لرزش منفی
کاربر این سیستم در قسمت انتقال قدرت افزایش عمر مفید تسمه جلو گیری از انتقال لرزش منفی الکترو موتور به واحد هواساز تعویض آسان تسمه ها و انتقال با 98% افیشنی می گردد . |
|
| شاسی دوم کل قطعات تحت فشار و قدرت الکترو موتورروی شا سی دوم نصب شده که بت ضربه گیر روی شاسی اصلی سوار شده و نیازی به فیکس کردن کمپرسورروی فونداسیون نیست . |
|
|
چیدمان طراحی جدید برای مونتاژ کمپرسور
جهت دسترسی آسان به قطعات برای سرویس و خدمات پس از فروش سریع و به موقع
|
|
|
کاناپه :
جهت سایلنت کردن کمپرسور و محافظت از قطعات داخلی و حمل آسان آن و ایجاد مسیر تهویه مناسب .
satte : silences the compressor . protects internal parts , eases compressor s transport and creates an efficient ventilation path
|
|
تجهیزات جانبی
هوای فشرده خارج شده از داخل شده کمپرسور می تواند در صد قابل توجهی ناخالصی از قبیل روغن ، رطوبت وگرد و غبار را داشته باشد جهت جذب ذرات اضافی از هوای فشرده و داشتن هوای ابزار دقیق به نسبت نیاز وجود تجهیزات زیر به صورت option در خط هوای فشرده ضرورت می یابد . |
|
1- الف : تله آب مدل WS ساخت شرکت دومینیک هانتر انگلیس با سانتری فیوژ داخلی تخلیه شناوری که قابلیت جداسازی آن 35-25 درصد است .
|
|
| 1- ب : تله آب گیر مدل AWT ساخت شرکت آریا کمپرسور تبریز دارای بدنه فلزی محفظه کندانسور داخلی جهت جدا سازی قطرات از هوای فشرده و تخلیه آن به بیرون که قابلیت جداسازی این قطعه 25-20 درصد است . |
|
|
2- مخزن هوای فشرده مدل ACT مخازن تولید شده در شرکت آریا کمپرسور تبریز توسط کادر مجرب و دارای گواهینامه جوشکاری معتبر ساخت می شود که از دستور العمل PQR و WPS تبعیت می کند و این مخازن برای فشار کاری 16 بار طراحی و با فشار 20 بار تست می گردد .
ا ین مخازن دارای دریچه بازدید ، رنگ اپوکسی با ضخامت 120 میکرون دو مرحلهای در سطح داخلی است و سطح خارجی آن پس از زیر سازی با رنگ صنعتی پوشش می یابد سپس با روش هیرو استاتیک تست می گردد و در صورت در خواست خریدار گزارش پرتو نگاری به همراه فیلمهای مربوطه تهیه و ارائه می شود .
|
|
| 3 - میکرو فیلتر ها ساخت دومینیک هانتر انگلیس برای جذب ذرات روغن احتمالی وارد شده به خط مصرف و شامل نوع اولیه AO با سوراخ 1 میکرون ، ثانویه AA با سوراخ 0.01 میکرون نهایی ACR با سوراخ 0.003میکرون هستند و دارای قیج نشا ن دهنده ساید گلاس و تخلیه شناوری می باشند ، المنت های داخل میکروفیلتر ها قابل تعویض بوده و در زمان سرویس تعویض می شوند . |
|
4 -درایر جهت خشک کردن کامل هوای فشرده و جذب ذرات رطوبتی که توسط تله آب از خط هوای فشرده جدا نشده است کاربرد دارد برای جلو گیری از آسیب سیستم پنوماتیک و اکسید اسیون و خوردگی ماشین آلات استفاده از آن ضرورت دارد .
4 الف - درایر جذبی : مدل ACTD که مقاومت در برابر صدمات احتمالی محیط کار است کارائی بالا در مناطقی داردکه نقطه شبنم پائین دارند مناسب برای محیط هائی است که تغییرات دمائی زیادی دارند هزینه نگهداری کمتری دارد . این نوع درایر حاوی مواد آلومینیوم اکتیو کانادائی است وبا جذب رطوبت هوا را خشک می کند ، دوبرجک آن به شکل متناوب کار میکند که یک در میان وارد مدار می شوند و از طریق تابلو برق تنظیمات آن اجرا می شود
|
|
|
| 4 ب - درایرتبریدی : شرکت آریا کمپرسور تبریز با افتخار اعلام می دارد که برای اولین بار در سرزمین عزیزمان ایران با توکل بر خداوند متعال و با اتکا به دانش کارشناسان متعهد پنوماتیک شرکت و بر پایه خودباوری در جهت خودکفایی صنعت کشور اقدام به طراحی و تولید درایر تبریدی نموده است که در کل مناسب با آب و هوای تمام مناطق کشور می باشد و در این راستا مدعی است طراحی و ساخت این درایرها کاملا بومی بوده و از هیچگونه سیستم مهندسی معکوس استفاده ننموده است. |
|
|
|